Amalan terbaik untuk air autoklaf - jenis, penyediaan, penyelenggaraan & penyelesaian masalah

1. Mengapa kualiti air penting untuk autoklaf

Autoklaf bergantung pada stim untuk mencapai pensterilan. Kandungan mineral, kekonduksian, dan kebersihan mikrobiologi air secara langsung mempengaruhi kesucian stim, komponen dalaman, dan hasil beban. Air yang lemah boleh menyebabkan pembentukan skala pada unsur pemanasan dan dinding ruang, mempercepatkan kakisan pam dan injap, meninggalkan deposit pada instrumen, dan mengurangkan kecekapan pensterilan dengan membuat bintik panas/sejuk atau mengganggu penembusan stim.

Memahami dan mengawal kualiti air autoklaf mengurangkan kos penyelenggaraan, memanjangkan hayat peralatan, meningkatkan kebolehulangan beban, dan membantu memenuhi keperluan akreditasi makmal atau klinikal.

2. Jenis air sesuai untuk autoklaf

Jenis air biasa dan kebaikan/keburukan mereka

Tidak semua air "tulen" melakukan perkara yang sama dalam sistem stim. Tiga pilihan yang paling biasa disyorkan adalah sulingan, deionized (DI), dan air osmosis (RO) terbalik. Ketuk air dan banyak air botol biasanya tidak sesuai tanpa rawatan lanjut.

Jenis air	Kekonduksian / TD biasa	Kelebihan	Batasan
Suling	TD yang sangat rendah, kekonduksian yang rendah	Kandungan mineral yang rendah; skala minimum; disyorkan secara meluas.	Mungkin mengandungi organik yang tidak menentu kecuali dihasilkan dengan perangkap yang betul; peralatan pengeluaran diperlukan.
Deionized (DI)	Kekonduksian yang sangat rendah	Membuang ion yang menyebabkan skala; Baik untuk banyak autoklaf.	Tidak mengeluarkan organik atau mikrob; Bolehkah ion leach dari logam jika sangat tulen.
Osmosis terbalik (RO)	TD rendah hingga sederhana	Rawatan peringkat pertama yang baik; Selalunya dipasangkan dengan DI atau penyulingan untuk hasil yang lebih baik.	Mungkin masih membenarkan beberapa mineral dan organik yang dibubarkan melalui.
Ketik / Perbandaran	Tinggi, berubah -ubah	Sedia ada dan murah.	Menyebabkan penskalaan, deposit, dan kakisan pesat; tidak disyorkan.

Spesifikasi yang disyorkan

Spesifikasi praktikal banyak penggunaan makmal: kekonduksian <5 μs/cm (atau TDS <10 ppm) untuk pensterilan umum. Untuk aplikasi sensitif (contohnya, pemprosesan peranti perubatan tertentu atau instrumen makmal), bertujuan untuk kekonduksian <1 μs/cm dan air yang dihasilkan oleh rawatan pasca suling atau penggilap di.

3. Cara Menyiapkan dan Mengisi Air Autoklaf

Prosedur pengisian langkah demi langkah

Matikan autoklaf dan biarkan ruang mencapai suhu dan tekanan ambien.
Gunakan hanya jenis air yang disyorkan (suling/di/ro di) - sahkan dengan manual pengeluar autoklaf.
Buka port pengisian air atau topi takungan, mengelap kawasan dengan lap bebas untuk mengelakkan pencemaran.
Tuangkan air perlahan -lahan menggunakan corong bersih atau sistem pemindahan untuk mengelakkan percikan dan entrainment udara.
Isi ke tahap yang ditunjukkan. Overfilling boleh menyebabkan pengangkut air ke ruang; Underfilling boleh merosakkan pemanas atau pam.
Selamatkan topi, log penambahan air (tarikh, jenis, kelantangan), dan jalankan kitaran ujian pendek untuk mengesahkan operasi normal jika diperlukan oleh SOP.

Kawalan keselamatan dan pencemaran

Gunakan bekas yang berdedikasi, berlabel untuk air autoklaf. Elakkan bekas yang digunakan sebelum ini untuk bahan kimia. Jangan campurkan jenis air (mis., Menambah air paip ke suling). Jika menyimpan air, gunakan bekas legap yang disimpan pada suhu terkawal dan diganti secara teratur (lihat jadual penyelenggaraan di bawah).

4. Penyelenggaraan: Mencegah pertumbuhan, kakisan, dan pertumbuhan mikrob

Pemeriksaan dan jadual rutin

Harian: Periksa paras air dan teratas dengan air yang disyorkan jika diperlukan; Memeriksa sedimen atau perubahan warna.
Mingguan: Kekonduksian rekod (jika meter tersedia) dan periksa takungan untuk skala atau biofilm.
Bulanan: Takungan longkang dan bersih dan paip yang boleh diakses setiap arahan pengilang; Gantikan penapis sebaris jika ada.
Setiap suku tahun: unsur pemanasan perkhidmatan, sensor tekanan, dan pam; Lakukan kitaran pengesahan dan keluarkan skala secara mekanikal atau kimia seperti yang disyorkan oleh pengilang.

Pilihan anti-skaling dan antimikrob

Jika kemudahan anda mengalami masalah yang berkaitan dengan air, pertimbangkan untuk memasang RO diikuti dengan penggilap DI atau menggunakan penyulingan di tempat. Descaler kimia hanya boleh digunakan apabila diluluskan secara eksplisit oleh pengilang autoklaf; Bahan kimia yang tidak sesuai boleh merosakkan meterai dan sensor. Untuk kawalan mikrob dalam air yang disimpan, elakkan menambah biosida kecuali disahkan dan dibenarkan - sebaliknya, gunakan amalan pengendalian steril dan perolehan biasa.

5. Penyelesaian masalah masalah yang berkaitan dengan air biasa

Gejala	Kemungkinan penyebabnya	Tindakan pembetulan
Deposit putih/kelabu pada instrumen	Skala mineral dari air keras	Beralih ke air suling/DI; Dewan Descale dan Elemen Pemanasan bagi setiap manual.
Kakisan atau pitting di dalam ruang	Kandungan klorida tinggi atau bahan kimia yang tidak sesuai	Berhenti menggunakan air yang tercemar; melakukan penilaian kakisan; Rujuk pengilang untuk pembaikan.
Berkabus atau mengesan barangan kaca	Titisan organik atau titisan yang terlarut	Gunakan air yang lebih tinggi dan pastikan paras air yang betul dan perangkap stim berfungsi.
Kegagalan pam atau garis yang disekat	Sedimen, skala, atau zarah	Memeriksa dan membersihkan penapis; garis siram; Pertimbangkan peningkatan penapisan hulu.

6. Amalan dan dokumentasi terbaik

Buat SOP bertulis yang menentukan jenis air yang diluluskan, prosedur pengisian, kekerapan kekonduksian atau pemeriksaan TDS, selang pembersihan takungan, dan tindakan kecemasan untuk kegagalan yang berkaitan dengan air. Mengekalkan tarikh rakaman log (manual atau elektronik), pengendali, sumber air, dan sebarang penyelenggaraan pembetulan - rekod ini berguna untuk audit dan untuk mengenal pasti trend sebelum kegagalan berlaku.

Apabila ragu -ragu, berunding dengan manual pengeluar autoklaf dan ikuti mana -mana keperluan pengawalseliaan atau akreditasi tempatan yang berkaitan dengan peralatan pensterilan. Untuk aplikasi kritikal, sahkan perubahan air dengan menjalankan petunjuk biologi dan mendokumentasikan keberkesanan pensterilan selepas perubahan kepada sumber air atau rejimen pembersihan.